Ce este o mașină de acoperire cu indiu cu ultrasunete? Ce tipuri există?
Odată cu dezvoltarea rapidă a industriei, indiul a fost utilizat pe scară largă în aliaje noi de semiconductori, celule solare, comunicații prin fibră optică, energie atomică, tehnologie aerospațială, computere, televizoare și anti-coroziune. Tehnologia de sudare a țintei cu ultrasunete, ca nouă metodă de legare a țintei, și-a demonstrat treptat superioritatea în multe domenii. Cea mai comună metodă de sudare a materialelor țintă este acoperirea cu indiu, astfel încât echipamentul cu ultrasunete folosit se numește o mașină de acoperire cu ultrasunete cu indiu. Tehnologia de sudare țintă cu ultrasunete oferă o soluție de sudare ecologică fără utilizarea fluxului, evitând în mod fundamental diversele probleme ale tehnologiei convenționale de sudare cu flux, oferind astfel o sudură stabilă și fiabilă.
Care sunt mașinile de acoperire cu indiu cu ultrasunete disponibile? În prezent, cu ultrasunete FUNSONIC are cinci tipuri de mașini de acoperire cu indiu.
1. Mașina de acoperire cu ultrasunete cu indiu planar este tipul cel mai frecvent utilizat, potrivit pentru munca de acoperire cu indiu a țintelor plane. Tehnica tradițională de acoperire cu indiu pe suprafețe metalice și nemetalice, cum ar fi plăci de cupru, sticlă ITO și dioxid de siliciu, implică acoperirea manuală cu indiu. Cu toate acestea, dezavantajele acoperirii cu indiu manual sunt foarte evidente. În primul rând, acoperirea neuniformă cu indiu poate duce la o performanță slabă a materialului acoperit; În al doilea rând, datorită metodei de răzuire manuală utilizată, acoperirea cu indiu poate deveni instabilă și predispusă la desprindere; Din nou, eficiența răzuirii manuale și a acoperirii este foarte scăzută, ceea ce consumă multă muncă manuală; În cele din urmă, din cauza controlului sau din alte motive, poate duce la risipa de indiu metal. Iar tehnologia cu ultrasunete de la FUNSONIC a rezolvat foarte bine aceste probleme.

2. Mașina de acoperire cu indiu cu cerc interior cu ultrasunete, cunoscută și ca mașină de acoperire cu indiu cu cap îndoit, este potrivită pentru acoperirea cu indiu pe peretele interior al cilindrului țintă. Ultrasunetele generează zeci de mii de vibrații de înaltă frecvență pe secundă, care ating o anumită amplitudine. Energia ultrasonică este transmisă în zona de sudare printr-un stâlp cu amplitudine variabilă. Vibrația de înaltă frecvență permite descărcarea microbulelor din zona de sudare, în timp ce materialul țintă intră în microcavitatea ocupată de aceste micro bule, legând ferm materialul țintă de substrat și realizând sudarea fără utilizarea fluxului.

3. Mașina de acoperire cu indiu cu cerc exterior cu ultrasunete, cunoscută și ca mașină de acoperire cu indiu cu țintă cu arc, este potrivită pentru acoperirea cu indiu pe peretele exterior al țintelor tubului. Este o soluție de sudare prietenoasă cu mediul, iar tehnologia de sudare cu ultrasunete nu utilizează flux, deci nu este nevoie de instalații de evacuare a gazelor și instalații de tratare a apelor uzate pentru a trata gazele dăunătoare generate de flux. De asemenea, nu vor apărea defecte de sudare, cum ar fi fisuri, cauzate de generarea de micro bule în interiorul sudurii din cauza fluxului. Acoperirea cu ultrasunete de indiu este uniformă, fără pete oarbe sau ondulații, iar stratul este ferm și nu va cădea. În același timp, poate îmbunătăți considerabil eficiența producției, cu o suprafață de acoperire de 1500 * 190 mm placă de cupru care durează doar 15 minute (vibrație de două ori). Aplicarea sticlei ITO cu o suprafață de 50 * 50 mm durează doar 1 minut (vibrații de 3 ori).

4. Mașină automată de acoperire cu ultrasunete cu indiu

5. Mașină cu ultrasunete de acoperire cu indiu

