Tratamentul cu ultrasunete a metalelor
De ce să ne alegeți?
Experiență bogată
Înființată în 2018. Este o filială a Hangzhou FUNSONIC Ultrasonic Technology Co.,Ltd. Este compus din mai multi ingineri cu peste 20 de ani de experienta practica in domeniul ultrasunetelor de mare putere.
Gamă largă de aplicații
Domeniile de aplicare ale ultrasunetelor sunt foarte extinse, iar diferitele frecvențe și puteri variază, de asemenea, în domeniile lor de aplicare respective.
Calitate fiabilă a produsului
Produsele noastre au o competitivitate de bază puternică. Ne amintim mereu de misiunea noastră, dăm prioritate calității și suntem curajoși în inovare. Produsele noastre au obținut mai multe brevete naționale.
Servicii excelente pentru clienți
Oferim servicii de înaltă clasă, cum ar fi consultanță profesională, asistență post-vânzare și acoperire a garanției pentru a oferi cea mai bună experiență posibilă cu soluțiile noastre de aplicare cu ultrasunete.
Ce este mașina de acoperire cu staniu de lipit cu ultrasunete?
Mașina de acoperire cu staniu cu ultrasunete este utilizată în principal pentru lipirea cositorului pe fire emailate și materiale care sunt dificil de sudat folosind metode convenționale. În comparație cu metodele tradiționale de sudare, sudarea prin imersie cu ultrasunete este mai ecologică și economisește energie. Fenomenul de vibrație ultrasonică și cavitație în timpul procesului de sudare prin imersie este predispus la desprinderea stratului de oxid de pe suprafața piesei sudate. În același timp, energia de vibrație de înaltă frecvență nu topește lipitul, ceea ce ajută lipitul să se infiltreze în piesa sudată.
Atomizoarele cu ultrasunete de metal topit, cunoscute și sub denumirea de sisteme de atomizare cu ultrasunete a metalelor, sunt echipamente specializate utilizate pentru producerea de pulberi fine de metal. Ei folosesc vibrații ultrasonice pentru a sparge metalul topit în picături, care se solidifică și formează particule de pulbere de metal. Acest proces se numește atomizare cu ultrasunete.
Ce este echipamentul de topire lichidă cu ultrasunete de aluminiu?
Echipamentul de topire lichidă a aluminiului cu ultrasunete se referă la un sistem sau dispozitiv specializat utilizat pentru prelucrarea și tratarea aluminiului în formă lichidă folosind tehnologia ultrasonică. Acest echipament utilizează vibrații ultrasonice pentru a îmbunătăți diferite aspecte ale proceselor de topire și rafinare a aluminiului.
Avantajele mașinii de acoperire cu staniu de lipit cu ultrasunete
Soluții de lipire ecologice și ecologice
Nu va emite substanțe chimice dăunătoare mediului și corpului uman: nu este nevoie de flux și proces de curățare a fluxului. Nu există poluare a apei sau a aerului: fluxul de lipit nu este utilizat în timpul lipirii, care nu produce emisii de gaze nocive sau ape uzate industriale.
Realizați o lipire perfectă
La lipire, utilizarea fluxului va genera mici bule în interiorul lipirii, ceea ce poate duce la probleme de calitate, cum ar fi fisuri în timp. Cu toate acestea, lipirea cu ultrasunete, fără utilizarea fluxului, permite lipiturii să pătrundă în goluri foarte mici cu energie de vibrație, prevenind formarea de mici bule în interiorul lipiturii, realizând astfel o lipire (etanșare) perfectă.
Non flux welding ->Fără defecte ale îmbinării de sudură cauzate de coroziunea puternică a fluxului.
Prin utilizarea vibrațiilor ultrasonice pentru a permite lipiturii să pătrundă în golurile mici, îmbinările sudate sunt ferme și fiabile.
Economisiți costurile de producție și îmbunătățiți eficiența producției
Utilizarea sârmei de aluminiu în loc de sârmă scumpă de cupru poate economisi foarte mult costurile (economisirea a 80%).
Fără utilizarea fluxului pentru sudare, nu este nevoie de procese de pretratare sau legate de flux, care pot economisi echipamentele și costurile de producție, simplifica procesul de lipire și poate îmbunătăți eficiența producției.
Sprijinirea dezvoltării de noi materiale și produse
Poate suda cu succes materiale dificil de sudat, cum ar fi sticlă, ceramică și materiale nemetalice din aluminiu, care nu pot fi sudate prin metode tradiționale de sudare, ceea ce este util pentru dezvoltarea de noi materiale. Potrivit pentru încălzitoare cu celule solare din sticlă, semiconductor și ceramică, facilitând sudarea materialelor duale (cupru aluminiu, sticlă cupru, sticlă aluminiu, ceramică aluminiu), ceea ce ajută la dezvoltarea de noi produse.
Aplicarea mașinii de acoperire cu staniu de lipit cu ultrasunete
Industria electrică și electronică
Componente microelectronice:Cel mai bun proces de conectare pentru fire și circuite pe componentele microelectronice este sudarea cu ultrasunete, care este utilizată în cipuri, motoare, condensatoare, memorii flash, microprocesoare, transformatoare și alte produse. Întregul proces de sudare unește metal subțire (de obicei aluminiu sau cupru) cu material mai gros, conectând fără sudură firele și circuitele. Mașina de acoperire cu staniu de lipit cu ultrasunete poate conecta fără efort circuitele de pe plăcile de circuite, ceea ce o face ideală pentru industria smartphone-urilor și a computerelor.
Fabricarea conectorilor:Mașina de acoperire cu staniu de lipit cu ultrasunete este utilizată pentru sudarea cuprului și aluminiului în producția de conectori și terminale electrice, asigurând conexiuni electrice sigure și fiabile.
Ansamblu circuit:Mașina de sudură cu ultrasunete a metalelor este utilizată pentru a asambla componentele circuitelor, unde conectarea componentelor din cupru și aluminiu este crucială pentru dispozitivele electronice.
Industria automobilelor
Ansambluri cablaj de sârmă:Industria auto folosește sudarea metalelor cu ultrasunete pentru a conecta firele de cupru și aluminiu în ansamblurile cablajului de sârmă, ajutând la îmbunătățirea funcționalității generale a sistemului electric al vehiculului.
Tehnologia bateriei cu litiu:Tehnologia bateriilor cu litiu este una dintre tehnologiile cheie pentru vehiculele cu energie nouă. Există trei metode de sudare a metalelor: folie la tablă, tab la tab și tab la bus. Se folosesc metale de diferite grosimi și materiale, un capăt (fila) este mai gros, iar celălalt capăt este compus din mai multe straturi de foi de metal extrem de subțiri.
Fabricarea de electrocasnice
Conexiune componente:Mașina de acoperire cu staniu de lipit cu ultrasunete este utilizată pentru a îmbina componente de cupru și aluminiu în producția de diverse aparate electrice, cum ar fi frigidere, aparate de aer condiționat și alte echipamente de uz casnic. În trecut, am folosit țevi de cupru ca componente ale sistemelor de răcire ale frigiderelor și aparatelor de aer condiționat. Deoarece materialele de cupru sunt scumpe, țevile de aluminiu au început să fie folosite în schimb. Dar indiferent dacă se folosesc țevi de cupru sau țevi de aluminiu, ultrasunetele pot fi folosite pentru sudarea tablei sau etanșarea.
Sisteme energetice și energetice
Fabricarea bateriilor:În producția de baterii, în special a celor utilizate în sistemele de energie regenerabilă, sudarea metalelor cu ultrasunete poate fi aplicată pentru îmbinarea componentelor din cupru și aluminiu, asigurând un transfer eficient de energie.
Fabricarea dispozitivelor medicale
Ansamblu instrument:Mașina de acoperire cu staniu de lipit cu ultrasunete poate fi utilizată pentru fabricarea componentelor dispozitivelor medicale la cerere mare, cum ar fi diverși senzori, electrozi, etc. Aplicația cea mai tipică este lipirea cu pini pe circuitele integrate din echipamentele medicale. Procesul nu necesită lipici sau adeziv, doar utilizați materialul corpului principal pentru conectare. Exemplele includ stimulatoarele cardiace utilizate pentru tratarea pacienților și senzorii implantați în corp. În plus, sudarea cu ultrasunete este utilizată pe scară largă în fabricarea de catetere intravenoase, filtre de sânge/gaz, mașini de dializă, supape și filtre. Aportul scăzut de căldură și caracteristicile lipsite de poluare generate în timpul sudării cu ultrasunete protejează piesele sudate de deteriorarea termică și poluare, satisfacând nevoile dispozitivelor medicale pentru cerințe de înaltă calitate și de igienă ridicate.
În timpul procesului de sudare prin imersie cu ultrasunete, căldura generată de o sursă de energie separată este utilizată pentru a topi metalul de umplutură, iar apoi se adaugă energie de vibrație ultrasonică. Lipitura topită este folosită ca mediu de transmisie pentru vibrațiile ultrasonice. Când se aplică energie de vibrație de înaltă frecvență la sudarea topită, cavitația ultrasonică are loc pe suprafața instrumentului de sudură pentru a descompune și a dispersa oxizii de suprafață. Microbulul golului se rupe, curățând suprafața lipiturii pentru a permite lipiturii umede să se combine cu metalul pur. Vibrația asigură, de asemenea, că nu există goluri în îmbinările de lipit, iar energia de vibrație forțează lipirea lichidă în fisurile și microporii din substrat. Ajută la etanșarea pieselor și la creșterea suprafeței unde lipirea se poate lipi. Vibrația cu ultrasunete poate, de asemenea, extruda bule din lipirea lichidă, făcând această metodă potrivită pentru aplicații cu vid înalt care necesită etanșarea etanșă a îmbinării.
Principiul de bază al sudării prin imersie ultrasonică este similar cu procesul de curățare cu ultrasunete. În timpul acestui proces, vibrațiile pot genera găuri în băile de apă sau în solvenți de curățare. Componentele scufundate în medii lichide sunt curățate prin efectul puternic coroziv al bulelor de vid care se prăbușesc în lichid.
Adoptând o soluție ecologică și ecologică de lipit, îmbinările de lipit sunt robuste și fiabile, fără flux de lipit. Sudarea prin imersie cu ultrasunete este de obicei folosită pentru a suda metale ușor umezite, cum ar fi sârmă de cositor, indiu, argint, cupru, nichel și aluminiu.
● Îndepărtarea cu ultrasunete a lipirii și a suprafeței materialului de bază de sudare, ulei și oxid, pentru a proteja suprafața metalică pentru a obține curățenia perfectă.
●Măriți suprafața de sudare, reduceți tensiunea superficială a materialului de sudare; fără nici un flux, nu va apărea 3 Gaz nociv, pentru a proteja sănătatea personală a lucrătorilor sudori.
●Zona de sudare fără bule și găuri generate, îndepărtați sudarea, sudarea falsă, îmbunătățiți calitatea sudurii, pentru a proteja randamentul și pentru a reduce timpul de sudare și pentru a îmbunătăți eficiența muncii.
●Zona de sudare aspect neted, îmbinări de lipire de înaltă rezistență, nu ușor de îmbătrânit. Fără presiune internă și externă, pune capăt suprafeței reoxidării apărute la sudare.
Considerații importante la achiziționarea unei mașini de acoperire cu staniu de lipit cu ultrasunete
Are tehnologie de urmărire automată a frecvenței?
Determinați dacă echipamentul încorporează tehnologia de urmărire automată a frecvenței. Echipamentele care nu au această caracteristică pot necesita reglarea manuală a frecvenței, ceea ce poate duce la performanțe suboptime. Este esențial să verificați dacă nu există butoane de reglare a frecvenței ascunse, deoarece echipamentele casnice le ascund adesea. Pentru verificare, solicitați producătorului să înlocuiască capul de sudură la fața locului, utilizați un buton cu ultrasunete de testare și monitorizați ampermetrul de pe echipament. Abaterile de la frecvența de rezonanță setată a generatorului vor fi evidente în citirea ampermetrului, indicând absența urmăririi automate a frecvenței.
Amplitudinea poate fi reglabilă continuu și continuu?
Evaluați dacă echipamentul permite reglarea continuă și neîntreruptă a amplitudinii. Mulți producători oferă doar două moduri de a regla amplitudinea:
Prima este schimbarea robinetului transformatorului, care este împărțit în 3 nivele.
Al doilea este de a modifica raportul de transformare al cornului și de a crește mecanic amplitudinea. Amplitudinea excesivă devine adesea o povară pentru sistem, rezultând rezultate slabe la sudare. dar a avea o amplitudine reglabilă continuu este vitală pentru procesele de sudare versatile.
Mod de lucru: modul de energie și timp de control
Fiți conștienți de diferite moduri de lucru, „modul de timp” fiind cel mai frecvent. Unii producători pot folosi un „mod de energie” care măsoară consumul de energie al întregului dispozitiv, mai degrabă decât curentul real al traductorului. Este esențial să analizați aceste informații pentru a preveni detaliile înșelătoare.
Reduceri: testat folosind un analizor de impedanță
Calitatea traductorului nu este întotdeauna evidentă la suprafață, dar poate fi evaluată prin parametri. Dacă producătorul are un analizor de impedanță, solicitați testare la fața locului pentru a vă asigura că impedanța dinamică a traductoarelor de sudură din metal rămâne sub 2 ohmi, în timp ce traductoarele de sudură din plastic au în general impedanțe dinamice în jur de 10 ohmi.
Performanța generală a echipamentului
Pentru a testa performanța echipamentului, efectuați sudarea la fața locului. Fiți atenți la potențialele etichete false, în special în ceea ce privește capacitatea de putere. Unii producători își pot eticheta produsele cu puteri mai mari decât traductoarele lor.
Generator cu ultrasunete
Tehnologia de urmărire automată a frecvenței este punctul central al mașinii de acoperire cu staniu de lipit cu ultrasunete. Este o tehnologie esențială care asigură funcționarea stabilă a echipamentului. Aceasta tehnologie garanteaza ca tija vibratoare cu ultrasunete ramane intr-o stare de rezonanta, pastrand stabilitatea amplitudinii si, in final, calitatea procesului de sudare. Capacitatea de a ajusta continuu și fără probleme amplitudinea este fundamentală pentru performanța echipamentului. Această caracteristică, cu o gamă reglabilă de 50%, permite sudarea unei varietăți de materiale metalice pe același echipament. De exemplu, atât aluminiul, cât și cuprul pot fi sudate.
Traductor de înaltă calitate
Un traductor de înaltă calitate, conceput pentru sudarea metalelor, ar trebui să posede doi parametri fundamentali: impedanța dinamică și factorul de calitate (valoarea Qm).
Cap de sudare
Există două criterii pentru evaluarea calității capetelor de sudură: Procesul de producție și Durata de viață a capului de sudare. În timpul fabricării capetelor de sudură, procesele relevante sunt determinate pe baza cerințelor de sudură, inclusiv considerații precum dimensiunea îmbinării de lipit, raportul de amplitudine și selecția modelului dinților. Frecvența de rezonanță a capului de sudare, de exemplu, la 20KHZ, nu ar trebui să se abate cu mai mult de ±50HZ de la frecvența de rezonanță proiectată.
Principiul atomizatorilor cu ultrasunete de metal topit
Principiul atomizatoarelor cu ultrasunete de metal topit este că sursa de alimentare cu ultrasunete este conectată la traductorul ultrasonic stabilit în interiorul carcasei printr-un cablu. Traductorul transformă undele sonore de înaltă frecvență generate de sursa de alimentare în energie mecanică de înaltă frecvență și funcționează, conducând vibrații longitudinale de înaltă frecvență. Frecvența vibrațiilor de înaltă frecvență este echivalentă cu frecvența curentului AC a sursei de alimentare. Capătul de ieșire de vibrație al traductorului este conectat la convertorul de amplitudine, iar această vibrație longitudinală în sus și în jos este transmisă de la convertorul de amplitudine la suprafața de atomizare, generând unde staționare. Funcția de ridicare a convertorului de amplitudine este de a amplifica amplitudinea de ieșire a traductorului la gradul dorit. Când lichidul de metal topit trece prin suprafața de atomizare, acesta este spart în picături uniforme de mărime micron de ceață fină, realizând atomizarea. După atomizare, picăturile de lichid de mărimea unui micrometru sunt aruncate pe suprafața de atomizare sub acțiunea forței centrifuge de rotație și a undelor stațiale. Ele se solidifică rapid atunci când sunt răcite cu aer, formând particule solide de metal de dimensiunea unui micrometru. Colectarea acestor particule este pulberea metalică necesară pentru a fi preparată. Mai mult, în timpul procesului de atomizare cu ultrasunete, dimensiunea picăturilor de lichid la nivel de micrometru și ceață fină pot fi controlate cu precizie, controlând astfel cu precizie dimensiunea pulberii metalice.
Producția de pulbere metalică cu ultrasunete folosește unde ultrasonice pentru a atomiza metalul topit în pulbere. Pulberea de lipit (cum ar fi pulberea de indiu) preparată prin procesul de atomizare cu ultrasunete are o sfericitate bună, o distribuție îngustă a dimensiunii particulelor și un conținut scăzut de oxigen. Metoda de atomizare cu ultrasunete poate fi utilizată pentru a produce pulbere metalică. Când generatorul de putere cu ultrasunete excită traductorul ultrasonic, capul instrumentului cu ultrasunete care servește ca sarcină a traductorului vibrează, iar soluția de metal topit este atomizată prin vibrație ultrasonică. Apoi, picăturile de particule de metal se răcesc și se solidifică în aer înainte de a cădea în cilindrul de colectare a pulberii și de a se colecta pentru a forma pulbere metalică. Atomizarea diferitelor metale topite este folosită în mod obișnuit pentru a prepara pulbere de metal sau pulbere de lipit. Prepararea pulberilor metalice precum staniu, indiu, bismut etc.
Măsuri de siguranță pentru utilizarea atomizatorului cu ultrasunete din metal topit
Echipament individual de protecție (EIP)
Purtați EIP adecvat, inclusiv mănuși rezistente la căldură, ochelari de protecție sau ochelari de protecție, îmbrăcăminte de protecție și încălțăminte rezistentă la căldură. În funcție de cerințele specifice ale procesului și ale materialelor utilizate, pot fi necesare EIP suplimentar, cum ar fi o protecție facială sau un șorț.
Instruire și familiarizare
Asigurați-vă că operatorii și personalul implicat în funcționarea atomizorului sunt instruiți în mod adecvat cu privire la utilizarea în siguranță a acestuia, inclusiv manipularea corectă a metalelor topite, înțelegerea procedurilor de operare și a protocoalelor de răspuns în caz de urgență.
Ventilare
Asigurați-vă că zona de atomizare este ventilată corespunzător pentru a elimina fumul, gazele și particulele generate în timpul procesului. Ar trebui să existe un sistem de evacuare pentru a menține calitatea aerului și pentru a preveni acumularea de substanțe periculoase.
Siguranța privind incendiile
Aveți măsuri adecvate de siguranță la incendiu, cum ar fi stingătoare, pături de incendiu sau o sursă de apă în apropiere. Urmați protocoalele de siguranță la incendiu și asigurați-vă că operatorii sunt familiarizați cu locația și funcționarea echipamentului de siguranță la incendiu.
Închidere de urgență
Identificați și marcați clar întrerupătoarele sau butoanele de oprire de urgență. Operatorii trebuie să fie instruiți cu privire la modul de oprire rapidă și în siguranță a echipamentului în caz de urgență sau defecțiune.
Manipularea metalului topit
Fiți atenți când manipulați metalele topite, deoarece acestea pot provoca arsuri grave. Utilizați unelte și echipamente de protecție adecvate pentru transferul metalului topit și asigurați-vă că recipientele sau creuzetele sunt sigure și stabile.
Siguranta electrica
Asigurați-vă că atomizorul este împământat corespunzător și că conexiunile electrice sunt sigure. Evitați expunerea componentelor electrice la apă sau alte lichide pentru a preveni pericolele electrice.
Întreținere și inspecție
Inspectați și întrețineți în mod regulat atomizorul conform recomandărilor producătorului. Aceasta include verificarea pentru scurgeri, conexiuni slăbite sau semne de uzură. Urmați un program de întreținere programat pentru a asigura funcționarea sigură și eficientă a echipamentului.
Rezistență la temperaturi ridicate:Temperatura maxima de rezistenta 1300 grade.
Rezistent la coroziune:Utilizați un cap de sculă din aliaj de titan de înaltă rezistență.
Efect remarcabil:Interacțiune micromoleculară, efect direct și evident.
Instalare usoara:Andocare și instalare prin flanșă standard, nu este nevoie să schimbați echipamentele de producție existente ale clientului și fluxul de proces.
Debit mare:Frecare redusă între unealtă (de exemplu turnare, trefilare, extrudare, formare) și materialul care este prelucrat, rezultând un flux de material mult mai mare.
Certificarile noastre
Fabrica noastra
Înființată în 2018. Este o filială a Hangzhou FUNSONIC Ultrasonic Technology Co.,Ltd. Este compus din mai multi ingineri cu peste 20 de ani de experienta practica in domeniul ultrasunetelor de mare putere. FUNSONIC se concentrează pe dezvoltarea și fabricarea de echipamente cu ultrasunete, cum ar fi mașina de acoperire cu pulverizare cu ultrasunete, mașină de modelat cu pulverizare cu duze cu ultrasunete, echipamente de sudare cu ultrasunete, echipamente de tăiere cu ultrasunete, echipamente de procesare a lichidelor cu ultrasunete, diferite tipuri de componente de bază cu ultrasunete. De asemenea, vom oferi servicii personalizate in functie de nevoile clientilor nostri.
FAQ
Fiind unul dintre cei mai profesioniști producători și furnizori de tratare a metalelor cu ultrasunete din China, suntem prezentați prin produse de calitate și preț scăzut. Vă rugăm să fiți sigur că cumpărați tratament metal cu ultrasunete de vânzare aici de la fabrica noastră. De asemenea, este disponibil un serviciu personalizat.
