Ce este acoperirea cu ultrasunete din sticlă float?
Sticla plutitoare este o sticlă foarte netedă și fără deformare folosită în multe aplicații pentru ferestre. De asemenea, oferă materiale pentru multe alte forme de sticlă, inclusiv sticlă colorată (absorbție de căldură) și sticlă laminată. Există două tipuri de sticlă plutitoare: sticlă transparentă și sticlă colorată.
Majoritatea sticlei plate produse prin metoda float este sticla transparentă. După cum sugerează și numele, sticla transparentă este transparentă și incoloră. În funcție de grosimea sa, sticla transparentă permite să treacă 75% până la 92% din lumina vizibilă.
Suprafața superioară a sticlei se numește partea de aer sau partea zgârieturii. Acest lucru este lustruit cu foc. Suprafața inferioară se numește suprafața de staniu. Nu este lustruit cu foc. Sticla intră într -un cuptor numit un cuptor de recoacere din cameră. Acolo, se răcește încet la un anumit ritm. Acest proces se numește recoacere, care poate reduce stresul intern al sticlei. Viteza de răcire este crucială pentru succesul produsului final. Sticla este expusă din cuptorul de recoacere la temperatura camerei, formând o bandă continuă. Este plat, cu un tratament ignifug în partea de sus și o suprafață netedă și paralelă. Mașina automată de tăiere taie marginile și taie sticla la o anumită lungime.
Anterior, majoritatea sticlei fabricate în Statele Unite erau sticlă plată. Sticla plată este realizată prin procese de măcinare și lustruire. Datorită pericolelor de siguranță și eficienței energetice scăzute cauzate de ruperea sticlei plate, aceasta nu mai este fabricată în țară și a fost înlocuită cu sticlă plutitoare. Float Glass se referă la procesul de fabricație a sticlei dezvoltat de Pilkington Brothers Limited în Marea Britanie în 1959.
Sticla colorată (cunoscută și sub denumirea de sticlă endotermică) se face prin adăugarea de coloranți la ingrediente. Acești reactivi includ bronz, gri, verde și albastru. Pe măsură ce sticla devine mai groasă, densitatea culorilor crește și ea. Aceasta va duce la o transmisie a luminii mai puțin vizibilă prin sticlă. Transmiterea sticlei colorate variază între 14% și 83%, în funcție de culoarea și grosimea acesteia.
Procesul de acoperire anti -fâșiere a sistemului de acoperire cu sticlă cu ultrasunete împiedică coroziunea și se depune o acoperire uniformă de amestec acid pe sticlă pentru a preveni formarea petelor în timpul transportului și depozitării sticlei. Sistemul de acoperire a sticlei plutitoare folosind pulverizare cu ultrasunete este o alternativă eficientă la procesele de pulverizare a pulberii sau de pulverizare a presiunii, care are avantaje semnificative în comparație cu alte metode de pulverizare. Cel mai important lucru este că nu există un blocaj și un material minim depășit, ceea ce îl face foarte subțire și uniformă.
Mașină de pulverizare cu atomizare cu ultrasunete
Acest sistem de acoperire ecologic reduce semnificativ consumul de materiale, depune straturi mai subțiri și mai uniforme, nu are scurgeri și reduce considerabil întreținerea. Aplicarea unei acoperiri foarte subțiri, uniforme și durabile poate minimiza emisiile și cerințele energetice în timpul procesului de depunere, reduce timpul de uscare și poate face acoperirea ușor de spălat, oferind o protecție excelentă pentru sticlă.
1.. Spray -ul de încredere și repetabil care nu se înfundă.
În comparație cu pulverizarea presiunii, reduce considerabil întreținerea.
3. Fiabilitatea verificată a operațiunilor de fabricație din 24/7 din toate vremea.
4. Încălzirea lichidului de încălzire a soluțiilor polimerice cu vâscozitate ridicată.
5. Aproape niciun spray sau mizerie.
6. Controlul lățimii pulverizatoare a Litei cu lățimi diferite.
7. Sistemul este configurat pentru a detecta automat sticla sau a -l declanșa prin PLC -ul mașinii de acoperire.
8. Nu este nevoie de evacuare.
